成形品外观，材料物理性质，成形循环等，受模仁温度之影响，颇为显著。一般成型情况，模仁温度保持于较低，可以提高射出次数较为理想，但与成形品形状及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于必需提高模仁充填之温度。

注射成型是注塑成型的其中的一个环节，满足注塑成型需要满足五大要素，温度、速度、压力、位置、时间，这五个要素决定成型产品的品质，控制产品质量关键在于此，一个合格的产品需要以上因素的控制。

一般来说，塑胶模具的着色和表面肌理装饰，在塑料成型时可以完成，但是，为了增加产品的寿命，提高其美观度，一般都会对其表面进行二次加工，进行各种装饰处理。注塑加工对于表面处理的方法有：

注塑模具厂在对工程塑胶注塑的时候，往往容易产生模垢，这些模垢事非常难清理的，对工程塑胶注塑的保养有一套完整的流程。下面就给大家详细讲解一下。

注塑模具厂往往都要对即将出厂的模具先进行试模，为什么要对模具试模呢，其实这是一个复杂的过程，下面就给大家说说。

注塑模的基本结构根据其使用功能,可分为:成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。

本文浅析了塑胶制品模具在加工时如何减少缺陷，主要从一下五个方面进行说明。

本文浅析了塑胶模具的五个环节，下面来一起看一下吧。 第一，有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。