注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业，注塑加工过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，需要我们格外注意。硬化是注塑加工的一个重要环节，下面我们便来简单介绍一下。

注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。那么，注塑加工应该具备哪些条件呢？下面我们简单来了解下。

足够的强度和硬度，以使模具能承受工作时的负荷而不致变形。通常塑料模的硬度在38一55 HRC范围内。形状简单抛光性能要求高的，工作硬度可取高些;反之，硬度可取低些。

注塑加工经常会出现产品变色的情况，这是为什么呢？其实导致产品变色的原因有很多，有的时候需要综合考虑，在进行注塑加工的过程中，只要有一点没有注意到，就有可能出现产品变色的情况，如果没有及时的察觉的话，就会导致大量的返工，这样对于工厂来说是非常大的损失。下面就跟大家介绍一下，导致产品出现变色的主要原因。

1.耐光性：受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，最好选用七、八级，室内制品可选四、五级。

一、单分型面注塑模 开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中最简单最基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是应用最广泛的一种注塑模。

随着现代化科技的发展，人们对一些日常生活、电子科技方面要求越来越高，在使用的过程中，塑胶制品的质量要求也是越来越高。生活中，我们不光对产品质量的要求很高，而且对样式也是越来越注重了。那么，注塑模具制品中存在的一些基本点有哪些呢？接下来，就和大家分析一下，希望能够帮助到大家。

塑胶模具冷却水设计需要满足以下条件：