深圳模具加工厂​在进行模具加工时都通常需要对模具进行热处理工艺，通常凹痕的出现往往和深圳模具加工厂进行热处理工艺后的冷却时间不足有着很大关系，通常冷却时间需要根据模具的材质来决定，如果冷却不足很可能引起模具加工产品的变形或者凹痕。

塑胶模具系统功能结构主要由：浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等六大系统组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。

在注塑成型过程中，龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，那么是什么原因导致的呢？科翔塑胶模具厂家小编给您详解，在注塑成型中产生“龟裂”的原因。

为了减少量产时的时间浪费，要及时调整及控制加工条件，并找出适合的温度及压力条件，且制订标准的注塑模具加工的试模程序，并可资利用于建立日常工作方法。

​影响注塑模具寿命的第一点因素是溶蚀失效。注塑模具厂常用的注塑合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝注塑的，Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素，它们与模具材料有较好的亲和力，特别是Al易咬模。当模具硬度较高时，则抗蚀性较好，而成型表面若有软点，则对抗蚀性不利。

注塑产品成型周期：这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。在塑胶注塑加工之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。

一般开一副注塑模具大约需要一个月的时间。复杂模具所需的时间比较长。通常开一个注塑模具，要进行详细的审查。批准后才能打开模具。打开注塑模具后，需要对模具进行测试。

注塑模具生产加工制造过程中经常会遇到出现颜色暗和光泽比较差的现象，那么出现颜色暗和光泽比较差的原因是什么又该如何解决呢?