塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。

​模具的样子决策着这种产品的外观设计，模具的生产加工品质与精度也就决策着这种产品的品质。由于各种各样产品的材料、外形、规格型号及主要用途的不一样，模具分成了锻造模、煅造模、压铸模具、冲压模具等非塑料模具，及其塑料模具。

做好注塑模具维护与保养，不仅靠制造，日常维护、保养也能起到延长模具寿命，提高生产效率，降低制造成本。

塑胶模具的使用寿命与正确的保养密切相关，现实中因保养不当造成模具报废的事例太多太多，深圳科翔模具厂家做模具这么一二十年时间，碰到这样的事故都记不清有多少起，有的模具开发十几万元，没打多少产品，模具却弄得支离不堪，非常的可惜。

开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中最简单最基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是应用最广泛的一种注塑模。

塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

​在塑胶模具注塑加工中，热流道与模具配合使用。例如，在超薄件的塑胶模具注塑生产中(如电视机外壳)，通过使用热流道能够很轻松地生产出高精度、高质量的产品;对于流动性差的塑胶模具注塑原料(如LCP)，通过使用热流道能明显改善原料的流动性，确保塑胶模具注塑生产顺利进行。

塑胶模具材料主要以模具钢为主，模具钢的发展推动了工业产品向高级化、多样化、个性化、高附加值的方向发展。那么塑胶模具钢的选择有那些？