一、用于薄膜挤出成型的螺旋型芯轴的表面喷涂涂层

轻薄的PVD涂层，不仅能够延长模具的使用寿命，还能减少模具表面的磨损，同时，使用涂层还能减少模具的表面沉淀，并且减少脱模剂的使用。除此之外，使用涂层还能够降低模具表面的摩擦系数，增强模塑材料的表面滑动性。

巴尔查斯涂层系列中新增加的两种（Balinit Croma涂层和Balinit CromaPlus涂层），经过改良的氮化铬（CrN）涂层，就具有上述的所有优点。

这两种涂层是针对挤出模塑开发的，尤其适用于颗粒制造和橡胶加工行业的薄膜挤出成型和型材挤出成型。Croma和CromaPlus涂层，同样也为注塑领域不同类型的塑料件提供了多种应用的可能性。

二、抗腐蚀性、耐磨性、抗粘连性

通过在金属中间层表面的每一个需要涂层的位置进行多层喷涂，能够使得因为腐蚀而产生裂纹的模具表面在涂层的保护下，裂纹不会继续扩散和向下腐蚀。另外，使用涂层还能够防止在塑料加工过程中出现腐蚀，比如因为颗粒中的剩余湿度而造成的腐蚀。

由于涂层结构的特殊性，这种涂层还具有更大的涂层密度和微观粗糙度可调节的优点。除此之外，该涂层的抗氧化性更强、涂层附着力更高，能够完美解决模具表面的腐蚀、磨损和粘连问题。

Croma涂层非常适合用于塑料件的表面处理，比如尼龙（PA）或者工程塑料（ABS）。根据生产商在实际应用中的反馈来看，喷涂了Balinit-Croma涂层的挤出机螺杆及模具在使用多年之后也没有出现任何的磨损，模具的使用寿命得到了极大幅度的延长，并且因为减少了磨损度检查而大大提升了产能。

CromaPlus涂层的一大特点在于它丰富多彩的彩虹色。该涂层能够在模具表面形成一层颜色非常漂亮的覆盖层。这种色彩丰富的不粘涂层非常适合用于某些粘连性极强的模塑材料，比如橡胶混合物和热塑性弹性体。在使用这种高硬度的涂层之后，原本因为钢板与模具表面之间夹杂的硬质填充剂所导致的摩擦型磨损，或者因为钢板与模具这对金属间的摩擦副因表面凸凹不平产生机械咬合而导致的粘着型磨损，得到了大幅度的降低，改善了模具的表面粗糙度，从而降低了表面摩擦系数。

同样的，在加工塑料件比如聚氯乙烯（PVC）、聚甲基丙烯酸乙酯（PMMA）、聚甲醛（POM）、聚氨酯（PUR）和丁腈橡胶（NBR）时，这种涂层的优势也完美地展现了出来。客户在使用CromaPlus涂层之后，能够对模具的表面质量进行优化。在用于薄膜挤出成型的螺旋型芯轴的表面喷涂这种新型涂层，不仅能够减少沉积物的形成，而且也显著缩短了在生产期间机器停线清理螺旋型芯轴的时间，从而使得产量有了显著的提高，根据客户反馈，产量可提高大约5%。

三、保护重型和长型零件不受磨损

这两种新型的涂层，同样可以应用于重型和长型的零件。某些零件比如长达4500毫米的螺杆或者宽口喷嘴，直径长达1400毫米的螺旋型芯轴和孔板，这些在薄膜挤出成型加工中或者在颗粒制造的其他塑料加工领域中经常使用的零件，都可以使用这两种新型的涂层进行表面处理。

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