注塑模具有什么特点?与塑胶模具抛光加工相比，注塑模具镜面抛光加工的加工难度会大一点，虽然它的需求量没有塑胶模具 抛光那么大，但还是有很多客户的模具需要经常加工。今天我们来讲一下注塑模具有什么特点?

​塑胶制品公司解析设计程序，近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。塑胶制品公司指出，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。

浅谈塑胶模具厂生产工艺，注射成型双色或混色塑料制品是将同一种原料分别混合配制成两种不同的颜色，并由两台相同结构、相同规格的注塑机分别塑化注射两种颜色熔料，然后经由一个喷嘴注入成型模具内。

​通常精密注塑机有两个指标：一是制品尺寸的重复偏差；另一个是制品的重复重量偏差。塑胶模具厂指出，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较；而后者代表了注塑机的综合水平。

塑胶模具厂指出，熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时，因不能完全熔合而产生线性的熔接缝。塑胶模具厂指出，此外在发生浇口喷射充模也会生成熔接缝，熔接缝处的强度等性能很差。主要原因分析如下：

近年来塑胶模具产业在我国发展很快，注塑机加工促进模具工业发展。随之而来的是日益激烈的市场竞争，加入WTO后，外资模具厂家进入国内市场，要在激烈的竞争中脱颖而出，发展模具标准件、实施模具的专业化生产至关重要。

1、将热处理后的淬火应力降低到最低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。塑胶制品厂家指出，对于高精度模具为了消除磨削的残余应力，在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。

塑胶制品厂分析产品产生收缩原因，塑料熔体在高温高压下射人模具型腔，并加压成形，当温度下降，熔体冷却凝固成塑件，塑件尺寸要小于模腔尺寸，这种体积变小的现象即为收缩性。产生收缩的主要原因有以下几种。