试模是指在产品开发和制造流程中在产品完成模具制作后、批量生产前所进行的测试注塑步骤。最好能取得模具的设计图面，详予分析，并约得模具技师参加试模工作。

通常塑胶模具设计任务书由塑料制件工程师根据成型塑料制件的任务书提出，塑胶模具设计工程师以成型塑料制件任务书、塑胶模具设计任务书为依据来设计塑胶模具。

有些塑胶料由于结晶化温度高，结晶速度慢，需要较高模温，有些由于控制尺寸和变形，或者脱模的需要，要较高的温度或较低温度，如PC一般要求60度以上，而PPS为了达到较好的外观和改善流动性，模温有时需要160度以上，因而模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸，胶模方面有不可抵估的作用。

跟着人们审美观点的一直进步,多色的塑胶模具成为了十分受欢送的塑胶模具产物,上面咱们来了解下双色注塑制作的大抵几个步骤.

塑胶模具成型部份:1.塑胶模具分型面放弃平坦、无凹坑、锈迹,无手提砂轮打磨避空,封胶局部无凸起,缺口. 2.塑胶模具定模及动模筋位、柱外表,无火斑纹、刀痕,抛光到位.

澳门精准挂牌是一家专业的塑胶模具设计生产工厂,致力于中型汽车模具, 电子产品, 家电类产品, 家用品, 工业应用, 农业, 医疗器械等产品模具设计开发及生产.长期以来, 我们通过给客户提供价格低, 质量好, 交期准的服务, 赢得了海内外客户的一致好评。

​在当今工业化发展迅速的时代，塑胶模具已经成为了工业时代中不可缺少的一环。那么今天科翔塑胶注塑厂来给大家说说注塑模具中常用的表面处理。

近年来，随着塑料工业的飞速发展和工程塑料在强度和精度等方面的不断提高。塑胶模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一个环节，满足注塑成型的条需要满足五大要素，溫度、速度、压力、位置、时间，这五个要素决定成型产品的品质，控制产品质量关键在于此，一个合格的产品需要以上因素的控制。