塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。

塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。

塑料根据应用特性，热塑性塑料又可分为通用塑料、工程塑料和特种工程塑料三种。

 A、通用塑料其连续使用温度在100摄氏度以下，聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）并称四大通用塑料。

B、工程塑料一般指工作应力大于150MPa，连续工程温度超过150摄氏度以上的塑料。通常把聚酰胺（尼龙PA）、聚碳酸脂（PC）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPO）和热塑性聚酯（PBT）称为五大工程塑料。

塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染

下面整理了一些常见的塑料材质及其应用特性：

1、ABS——丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物

物理特性：丙烯腈的高硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯的抗冲击性和韧性；苯乙烯的高光泽性、易着色性和易加工性

应用：ABS塑料在工业中应用极为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等，可进行热压、复合加工及制作模型。

2、ABS+PC——ABS加聚碳

是由聚碳酸酯（polycarbonate）和丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)合并的面成的热可塑性塑胶。

物理特性：综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性、电性能良好；低温时也具备高冲击强度；较高的热变形温度（80~125摄氏度）；耐燃性（UL945VB）。

应用：广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器件、家电用品及照明设备上。

3、PC——聚碳酸酯（polycarbonate）

物理特性：无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，有良好的机械性能；耐磨性较差，一些用于易磨损的PC器件需要对表面进行特殊工艺处理。

应用：光碟、眼镜片、水瓶、防弹玻璃、护目镜、车头灯罩等。

4、PMMA——聚甲基丙烯酸甲酯，又称着亚克力或有机玻璃

物理特性：收缩率0.4-0.7%；有极好的透光性；机械强度较高，有一点的耐寒性、耐腐蚀性、绝缘性能良好；但是表面强度不够，易擦毛。

应用：主要用于有一一定强度要求的透明结构件。如：透明罩、照明器具、化装板、按键，镜片等。

5、PA——聚酰胺，俗称尼龙，英文名称Polyamide（简称PA）

物理特性：结晶性热可塑性塑料，有明显的熔点；具有吸水性；具有高抗张强度；耐韧性、耐冲击性；自润性、耐磨性佳、耐药品性优；低温特性佳；具有自熄性。

应用：电子器件如连接器、卷线轴、定时器、开关壳座；汽车如散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅等；工业零件如座椅、纺织梭、踏板、滑轮等。

6、PVC——聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称PVC

物理特性：未加可塑剂前，PVC是非常坚硬的，耐湿性佳、可以被酮类、酯类溶剂分解；尺寸稳定性佳、耐侯性佳；可轻易调整软硬度；耐化性差、耐温性差、热分解后会产生氯化氢，有毒性。

应用：主要用于薄板、胶膜、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、管材、玩具等。

7、PP——聚丙烯

物理特性：一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等；不易接合、易氧化等。

应用：用于水管、胶膜、胶布、电线蔽护材料、容器、汽车保险杆、仪表板等。

8、POM——聚甲醛(POM)，又名缩醛树脂、聚氧化亚甲基，聚缩醛

物理特性：具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。

应用：广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ；录音录像带的轴承 ；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。

9、PE——聚乙烯（polyethylene ，简称PE）

聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）及线性低密度聚乙烯（LLDPE）。

物理特性：无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

应用：用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等；

10、PS——聚苯乙烯系塑料

物理特性：a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

e、电气性能：1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

应用：a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

上述塑料材料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。

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