模具厂是做什么的，什么是模具生产加工

"模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号"

01、模具专业术语

1、模仁

    模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件

2、模胚

    a、模胚就是模架，模芯是装在模胚上用的。

　b、模具的基座，便于安装模具，起支撑，保护，连接模具的关键部件(模芯)的作用。

　　模胚就是在上述的标准化模胚的基础上，再进行精加工。这里所说的精加工是指在除了4个导柱孔以外，其他一套模具所需要的模腔(模框)，精定位，锁模块，水路(加热/冷却流体通道)，顶针-孔等。从而使模具生产商能够直接装上其加工好的模仁(模芯)，就可以进行试模和塑料产品生产。

3、镶件

    镶件：又叫入子，在模仁内部拆除一部分形成孔洞，另行加工成小块，镶入模仁内部，那么，加工的小块就叫镶件

运用的情形有：

        1、改模时出现无法在模仁之上直接修改或修改难度大。

        2、产品相似，只有局部不同的情况

        3、解决模具排气问题，利用镶件与模仁之间的缝隙排气

        4、方便加工时，比如模仁中一些深谷位置，直接加工难度大

        5、日期章

4、行位与斜顶

在扣模的情况下，会在模具上加上行位与斜顶系统，以便出模，行位又叫滑块，斜顶又叫斜销

                                

6、出模方向

    出模方向：是上下模具退出的方向，一般与分型面垂直，是结构设计之前首先要确定的要素

    分型面：上下模具开口的面

7、分型面

P.L面：分型面

是上下模具的开口处，又叫啪啪面，分模面，分型面。注意不是每个产品的分型面都在直面上，有些产品是曲面，或者不同平面，俗称跳模、枕位

8、放电

        放电：又叫打火花，在模具加工过程中，一些细节无法用CNC加工，需要放电加工，其过程为，先加工导电的铜公，将铜公通电后，间歇性压住模仁部分，在夹住模仁时，火花四溅，所以又称为打火花。

9、省模

        省模：又叫抛光、打光等，模仁加工完成后，并不是很光滑，如果表面需要很光滑，则需要抛光处理

10、晒纹

        晒纹：又叫蚀纹，咬花等，模仁加工完成后，如果表面需要纹路，则需要晒纹处理，晒纹的形状有很多，不同公司有不同的晒纹编号，形状也有所不同，对产品也有所不同，比如比较粗的温度，需要至少2-3度的拔模角度，幼纹需要1度以上

11、模具类型

    1、塑胶模

    2、冲压模具、五金模具

    3、压铸模具

02、模具制造的一些基本操作

1、设计图纸

2、锯床锯精料

3、开粗（龙门铣、侧面铣），上磨床，打毛边，用平口钳（也叫批士，源于香港对虎口钳的称谓。取自于英文pliers的谐音），铣直角

4、铣床、钻床中心钻头打对准点   、钻水路、打字码

5、模仁攻牙，螺丝和堵头攻牙

6、试水路

7、线切割钻孔

8、放电省模

    需要放电省模的地方：1、竖的直角2、有竖角的槽 3、小的盲孔4、薄的骨位

9、零件开料

10、镶件做挂台，铣床铣挂台

11、模胚开框

        装夹，飞刀钻孔，避空孔，铣刀框开粗、模胚精框、倒角

12、磨镶针、镶件

13、模胚钻水路

14、省模，把放电产生的火花纹磨掉，有油石磨掉火花纹、用砂纸、钻石膏打磨（钻石膏可以做镜面效果）

15、省后模

16、装配、飞模

17、合模

18、装镶件

19、很多时候由于铣刀是圆的，所以在做方孔的时候在四个角直接打四个圆孔

20、试模具

    上模、注塑机注塑

21、脱模

先开脱料板、把脱料板上的形成打开、然后开脱料板、顶针把模具定出

03、模具制造常用的机床

1、机器

    按原理分类：

        铣床、车床、钻床、磨床、数控铣床、深孔钻

        电脉冲蚀除：火花机、线切割、细孔放电

    按照加工类型分类：

        1、平面：磨床、铣床、数控铣床、线切割

        2、曲面：电脑锣、火花机

        3、孔：钻床、铣床、细孔放电、线切割、深孔钻、火花机

        4、圆柱：车床、磨床

2、铣床：

        类别：立式铣床、龙门铣床、侧面铣床、数控铣床

        加工特点：刀具旋转、工件和刀具移动进给切削

        可加工类型：铣平面、铣槽、钻孔

3、磨床：

        种类：小磨床、大水磨、光学磨床

        加工特点：刀具旋转、工件直线移动进给磨削

        可加工类型：磨平面、磨槽、磨圆角、磨圆柱、切料

4、车床：

        种类：普通车床、自动车床、立式车床

        加工特点：工件旋转、工具移动进给切削

        可加工类型：车圆柱、车螺纹、钻孔、切断

5、钻床：

        种类：台式钻床、摇臂钻床、深孔钻

        加工特点：刀具旋转、工件不动

        可加工类型：钻孔

6、数控铣床

        种类：普通CNC、加工中心、高速机、五轴数控铣床

        加工特点：刀具旋转、工件和刀具移动进给切削

        可加工类型：铣平面、铣曲面、铣槽、钻孔

        与普通铣床相比：电脑控制、多轴联动、可加工繁杂曲面、精度高、效率高、加工质量好、价格是普通铣床的10倍以上

7、精雕机

        加工特点：刀具旋转、工件和刀具移动进给切削

        可加工类型：铣平面、铣曲面、铣槽、钻孔

        与数控机床相比：价格低、龙门式架构、转速高、刀具肖、工作面积小、细小加工、不能重切削、Z轴自动碰刀

8、火花机

        种类：普通火花机、镜面火花机、细孔放电机

        加工特点：电机和工件两极间脉冲放电产生的电蚀除导电材料

        可加工类型：铣床和数控铣床以及磨床的加工盲区、深细孔、异性孔、深槽、窄缝

9、镜面火花机：

        与普通火花机相比：机床价格贵、加工出来的模具不用省模、效率高、精度高、需要三个电机，即粗、细、抛光

10、线切割

        种类：快走丝线切割、慢走丝线切割

        加工特点：电极（钼丝）和工件两极脉冲放电产生的电蚀作用蚀除导电材料

        可加工类型：圆孔、异型孔（直通）、外形（直通）

11、细孔放电电极：铜管

         加工特点：电极（细铜管）和工件两极间脉冲放电产生的电蚀作用蚀除导电材料

         可加工类型：细孔

        与铣床、钻床相比：可加工更小的孔、不用担心钻头断掉、效率高

12、深钻孔

        加工特点：刀具旋转、工件不动

        可加工类型：深孔

13、数控车床

        加工特点：工件旋转、刀具移动进给切削

        可加工类型：车圆柱、车螺纹、钻孔、切断

14、冲床

        种类：机械式冲床、液压式冲床

        加工特点：飞轮旋转由曲轴转换为直线运动、对材料施加压力使其变形或者剪断

        功能：批量生产五金薄片制品

15、压铸机

        加工特点：融化金属为液体压射到模具中冷却成型为固体金属制品

        功能：批量生产低熔点金属铸件 

16、氩弧焊

        加工特点：高电流融化修补材料融合到工件上、焊接中不断送上氩气使焊材不能空气中的氧气接触从而防止焊材的氧化和出现沙孔

        可加工类型：修补细小的损坏部分、焊接金属

17、激光焊

        加工特点：激光融化修补材料融合到工件上

        可加工类型：修补细小的损坏部分、焊接金属

        与氩弧焊相比：价格10倍以上，加热范围小、残余应力和焊接变形小、精度高、质量高

18、磨刀机

        加工特点：砂轮旋转、刀具移动进给磨削

        可加工类型：修整刀具

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