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塑胶模具厂工作人员在工作时经常遇到这些问题:产品设计的潜水位置不够、难走胶,注射调机成型困难、需要做二次加工的浇口,如果有遇到这些情况的朋友,看我们是如何排解这类问题的吧。
1.大水口进胶因产品的特殊性,很多情况下有大小产品同在一套模具上,因此对大水进胶应尽可能保证:
a.模具的充填平衡
b.流道离胶位近端小的应有1.2mm
c.浇口所需的角度
2.大水口潜水进浇,要尽可能保证:
a.流道近端与产品边距至少保证1.5mm
b.顶针离入水口位置应有足够的距离,通常大于流道直径的2倍。
c.保证水口拉出时有足够的弹出距离东莞市马驰科塑胶模具厂家现有个别产品设计的潜水位置不够。
3.细水口点入水进浇设计,要尽可能保证:
a.水口在开模时即时断开
b.注射成形时,易走胶
c.无需对进胶口位置做二次加工
现有个别产品进胶口后面没有做球面,难走胶,注射调机成型困难。
现有产品细水口点入水,需要做二次加工的浇口。
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文章关键词:塑胶模具厂分享浇口设计,注塑模具,注塑模具厂家上一篇: 塑胶模具厂详解增塑剂和稳定剂的作用
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