模具企业设计部门的设计框架简介
2.4.1设计部门的设计框架
设计部门的设计框架大体上可分为以下几种类型
①3D设计、2D设计分两大组的模具设计框架。这种框架会导致设计人员有的会3D设计不会2D设计,有的会2D设计不会3D设计。在3D造型转2D图形过程中,3D设计如有问题存在,2D设计人员发现不了问题存在,因此,这个框架相对来说出错率也高些。如果既会3D设计又会2D设计,知识面较全面,如有问题存在,就会及时发现,马上纠正。如果有的零件没有3D造型,其2D工程图就没有材料清单。有的企业的材料清单由3D造型的设计师完成,这样可弥补清单出错。由于设计者的知识局限性,所设计的模具很有可能达不到设计要求,会影响模具质量;不利于企业设计能力水平的整体提高和人才培养。这种框架8注塑模具设计与制造教程
②3D设计为主、2D设计为辅的模具设计框架。先用3D模具进行结构设计,然后再转需要团队有多个强有力的结构工程师把关才行。为2D图样。3D设计与2D设计分开为两大组,完成设计任务。此框架是2D图样为参考、3D设计为主的加工手段。如果模具结构设计方案更改较大,浪费时间就多,就会影响模具③2D设计为主、3D设计为辅的模具设框架。此框架是以2D图样为主,3D设计与2D设计分开为两大组,完成设计任务的。先画好简便的结构图,让客户认可,再进行模具交货周期结构的3D设计,然后再转为2D图。设计方案如果有重大更改,可避免浪费时间。该框架
④设计师单独设计模具的框架,3D设计与2D设计一手完成,适用于不很复杂的模具,的特点是按零件图生产,可实现零件化生产。
⑤水平较高的模具结构工程师为主的设计框架。先由结构工程师构思好模具主体结构出错概率小,责任到人,便于绩效考核
(2D结构草图或是3D造型)和模具的基本尺寸,再由设计师进行分模设计和成型零件设计及附件、配件设计。这种方法是在3D设计软件技术支持下,多人(包括2D设计)协同完成一副模具的设计工作。根据设计师水平安排设计任务,它可以极大提高设计效率,充分利用技术资源,发挥骨干和团队的作用,更适用于大型复杂、设计时间紧迫的情况,而且有利于第二梯队人才的培养
⑥采用专用的3D设计软件,无2D图样,达到无纸化生产(国内很少有一个企业能达到这个要求,这需要尺寸标注在3D图中,并有一系列标准保证,标准化工作要做好)。综上所述的六个设计框架的类型,企业可根据具体情况和体系不同而设置和实施。笔者认为如果模具较小且简单,3D造型、2D工程图就可以由设计师一个人承担,能发挥个人主观能动性,同时便于绩效考核。位优秀的模具设计师需具备丰富的知识和模具结构设计能力,既会应用UG软件进行3D造型,又用 AutoCAD画2D工程图。所以,最好将既会3D造型又会画2D图的模具设计人员组成团队,这样的设计框架最好;模具结构设计师先做好主体结构设计,经评审通过后由组长(3D造型与2D画图为一组)负责安排设计模具。这样做也有利于第二梯队的设计人员培养,使设计人员先从3D造型转2D画工程图开始,然后逐渐学会3D造型。特别是对于较为复杂的大型模具来说,结构繁锁,设计的工作量大;技术含量不高的辅助设计,可由工作年限较短、经验不足的设计人员做,如零件号刻字、标准件、结构件等。与此同时让设计经验不足的人员,边设计边先熟悉模具结构和设计标准,这样有利于高设计能力,避免或减少设计出错。如果根据个人特长,把3D造型、画2D工程图分为两大组的框架,也可以。但不要开始就把设计人员分为3D造型设计、画2D工程图两个组学习培养。这样的设计人员就会成为单项能力的设计师,或者可以说是“设计工具”。这样的框架肯定不利于企业设计能力的提升
2.4.2设计部门的人员组成
设计部门由以下人员组成:部门负责人、塑件形状结构分析工程师、模具结构工程师、
设计评审工程师、浇注系统模流分析师、工艺师(电极图样、零件加工的工艺编制)、3D造
型设计师、2D设计师、专职的文控人员(收发文件、资料、整理、保管、技术档案管理
等)等
设计部门的岗位要根据企业的规模,具体的实际情况而定,有的较小的企业兼职较多。
设计师人员的多少要同企业接单情况、设计师的能力、模具类型及复杂程度、模具制造周期
和设计任务紧松、企业文化、绩效考核有关,根据各企业的具体情况而定。

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