注塑模具加工生产中，经常会出现一些故障。今天深圳塑胶模具生产厂家小编给大家分享一下排除注塑模具故障的几个小绝招。

塑胶模具系统功能结构主要由：浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等六大系统组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。接下来科翔模具制造厂家小编，详细给大家介绍一下：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。科翔注塑模具厂家小编告诉你！注塑模具的制作不能忽视这些问题：

表面强化处理方法很多,主要有渗碳、渗氮、渗硫、渗硼、氮碳共渗、渗金属等。采用不同的表面强化处理工艺,可使模具使用寿命提高几倍甚至于几十倍,近几年又出现了一些表面强化工艺，科翔塑胶模具生产厂家小编分享注塑模具表面强化处理方法,供同行参考。

模具温度是注塑成型中很重要的变量----无论注塑何种塑料，必须确保形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态，足以在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻结的表皮硬化之前，型腔压力可将柔软的塑料压在金属上，那么型腔表面的复制就高。

在塑件注塑成型后，塑件从模具型腔中脱出，无论是采用单一的或多元件的顶出机构，其脱模工作一般都是一次完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要，在一次脱模工作完成后，塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落，此时就必须再增加一次脱模动作才能使塑件脱落。

ABS注塑件怎么才能增加光亮度？科翔塑胶模具厂家小编就此问题作详解：

塑胶模具系统功能结构主要由：浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等六大系统组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。