出口的模具价格会贵一些，但有它贵的理由，因为标准不一样。美国塑胶工业学会(SPIAN-102-78)，将模具分为五大类。这五大类型模具各有其不同的要求标准，这种模具分类只适用于配400吨或以下的注塑机的模具。

101型如何区分模具档次？来看看美国模具五大标准

周期可达100万次，用于极高生产量的产品。选用最好模具材料制造，因此价钱极昂贵。要求标准如下：

(1) 需要有详尽的模具设计资料。

(2) 模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3) 模具表面(包括上模和下模)必定最少要在BHN450 (48RC )硬度范围。所有其它配件如滑块、斜顶、压顶等应使用硬工具钢。

(4) 顶出机备须有导向件。

(5) 侧滑块一定要装有损耗板。

(6) 上模、下模、滑块或模具上可能的地方要装上温度控制器。

(7) 在模具寿命上，因冷却运水管道的侵蚀而做成产品质素下降和增加注塑周期，建议有冷却运水的嵌入件或模板做防侵蚀处理。

(8) 所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构。

102型

如何区分模具档次？来看看美国模具五大标准

周期可达50万次至100万次。用于高生产量的产品，选用较好质量的模具材料制造，价钱贵。要求标准如下：

(1) 需要有详尽的模具设计资料。

(2) 模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3) 上模和下模表面硬度应在BHN540 ( HRC 48 )范围。所有其它功能配件应做热处理。

(4) 上模、下模、滑块或模具上可能的地方装上温度控制器。

(5) 所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构。

(6) 以下项目可能性需要或不需要，取决于最后生产数量的考虑。建议这些项目同样做一份确认的报价单。

顶出导向件

滑块损耗板

已做防侵蚀处理的控制器管道

电镀上模