注塑模具厂家如果在电镀时，只考虑是否使用电镀级塑料，而不检测塑料毛胚本身的质量，就很难电镀出合格的产品来。塑料制品的毛坯比金属制品的毛坯检查难度更大，如果不是熟练的毛坯质量检验员，是很难看出塑料毛坯的问题的，这样就会导致电镀后会有“麻点”等问题产品漏出！对此，我们 的应对方法主要有以下几点： 

一、塑料毛坯要有质检工序 

质检人员需要有经验的、熟悉塑料电镀的人员担任。重视这一环节，对提高电镀产品质量的稳定性是非常有效的！ 

二、避免前处理工序中镀件的碰撞 

在注塑模具厂家 处理前的各道工序中镀件不能碰撞，尤其是在70℃左右的侵蚀工序中，ABS塑料在这一温度时，软化增加，硬度降低，如果有碰撞则很容易擦毛，镀后必有印点。以往是随便放入侵蚀液中，侵蚀后用网取出清洗，这对要求的塑料镀件，尤其是比较大一点或平面光一点的镀件是不被允许的操作。 

三、侵蚀程度控制 

侵蚀的程度是使被镀件表面状态达到适宜的要求，过度侵蚀或者侵蚀不足都会造成产品光泽度或镀层结合力不好。目前塑料电镀中多误认为光泽度是依靠亮铜和亮镍镀亮的，从而忽视对侵蚀程度的控制。