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如今市场竞争非常激烈,注塑模具的好坏关系到企业生命, 一个成熟的注塑模具加工厂需要具备模具制造,精密塑料模具,注塑加工,等等生产线,需要拥有大量的硬件设备配合模具生产,包括CNC加工中心,铣床钻床线切割,注塑机火花机等等,整个模具生产和制造都必须在无尘车间完成,才能够提升模具生产的质量和精度,最重要的是,要保证按时交货。
按时交货是注塑模具加工厂最重要的竞争力之一,市场更新换代快,如今热销产品数月就已经落伍,生产厂家完成设计之后开模具,必须在极短的时间内完成,否则就赶不上市场先机,如果没有职业素养较高的设计团队,是很难保证第一时间完成模具的交割的,注塑模具加工厂必须做到精益求精,做好专业的事情,为客户排忧解难。
作为一家拥有足够资质的注塑模具加工厂,必须能够自主生产注塑模具的全部备件,包括调温系统,浇筑系统,成型部件,支撑部件,排气系统,导向部件,还要对各种密度的合金进行加工,拥有的设备需要可以加工高速钢,高碳钢,碳素工具钢,合金工具钢,碳素结构钢,塑料模具钢,锌合金,以应对各个领域的模具生产要求。
注塑模具往往需要在高强度的生产线上反复使用,并且保证其精度不受影响,从设计到制造,要求都非常高,这极为考验注塑模具加工厂的基本功,一套模具是否能够达到设计使用年限,尤其是创新型非标准模具,市场造价很高,对中小工厂来说是一笔庞大的开支,假如模具没有到达使用的寿命就损坏,将造成批次产品不能盈利。
小企业想发挥灵活性优势,追逐市场热门产品,就必须和市场上最优秀的模具生产厂家合作,合格的厂家在模具正式生产之前,往往会利用木材或树脂材料制作验证模具,达到了可靠性能之后才会正式投产,整个过程有11个步骤之多,极大程度上保证了后续生产的稳定,每一套模具都价值不菲,所以更要慎之又慎,找到顶尖的注塑模具加工厂代工。
中国有许多优秀的注塑模具加工厂,例如凯迪品牌,就常年浸淫于注塑模具的生产和设计工作,锤炼了一支铁打的团队,拥有丰富的设计经验,能够解决生产线上的难题,并且追逐世界一流的模具设计和生产技术,常年合作的制造企业就多打上百家,可以根据客户生产线的不同,灵活调整注塑模具,并且完成后续模具的升级和换代,是行业中数一数二的生产商。
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