1.产品说明

双色模具旋转模芯结构，所示是一个家用电器产品内部零件的双色模具产品图，加工产品平均壁厚为1.2mm,外形尺寸为6.1mmx18.2mmx49.6mm,其中绿色部分是一色ABS胶料，质量为0.97g,橙色部分是二色PS胶料，质量为0.38g.双色模具要求一模出8+8穴，对产品的外观要求较高，且要求注塑周期14s,属于精密双色模具。

2.设计要点

1.分型及出模方向

此产品结构很简单，二色PS胶料全部可以在定模成型，此产品完全符合简单双色模具设计的基本原则：定模部分产品形状不同，动模部分完全相同。分型面也比较简单：分型面较规则，沿产品很大外形线定模与动模直接分型即可。

2.浇口的设定

该双色模具配于H型双色注塑机进行生产，因该双色模具产品的重量比较小，故该双色注要机的吨位要求也比较小，射胶量不能大，其副射嘴与主射嘴相互垂直，二色副射嘴位于题机的天侧，但因为此注塑机动模工作台不配备旋转工作台，所以采用旋转动模型芯方案数计此套双色模具，通过旋转动模型芯，实现两个不同位置的动模型芯转换，从而完成该产品的双色注塑成型。东莞市马驰科双色模具加工产品的二色胶料不是软胶，而是PS硬胶。该产品比较小，二色胶料的射胶量不多，只要一色与二色的两种胶料黏合性能好，二色胶料的射胶度不太高，对双色模具的设计影响不大。

根据此产品特点：东莞市马驰科双色模具加工产品比较小，双色模具注塑周期为145,并且要求全自动生产，故决定一色和二色胶料都采用针阀式热喷嘴直接在产品表面进胶。所示是一色ABS胶料的浇口，此位置的浇口痕迹可以被二色胶料所覆盖，不影响产品外观。所示是二色PS胶料的浇口，虽然它是在产品的外表面，但是因采用针阀式热喷嘴进胶，而且产品表面特意设计有平面，所以浇口痕迹对产品的外观影响不大。由于此产品比较小，且模穴数又多，热流道系统的空间有限。设计热流道时，将热喷嘴的阀针统一固定在一块推板上，采用液压缸及推板组合控制热喷嘴阀针的开与闭。

3.产品顶出

双色模具旋转模芯结构，加工产品顶出比较简单，直接采用针和扇顶针在二色位置顶出即可。当二色PS胶料完成注塑后，以具打开，通过安装在具二色位置内部的液压缸椎动顶针板及顶针托板，终于带动固定在顶针板上的顶针和的扁顶针将产品顶出。在此过程中，一色产品保留在动模型芯上，没有参与顶出。