（1）筒、螺杆磨损或橡胶头和围裙有死角的物质流，它是用热分解有很长的一段时间。

（2）如果加热系统失控，造成温度太高，分解，检查是否有与加热元件，如热电偶和加热线圈的任何问题。螺杆设计不合理，造成分解或容易带进空气。

模具方面

（1）排气不良。

（2）运动员的摩擦阻力的大门，在模具型腔大，造成局部过热而分解。

（3）各腔分布不均衡和不合理的冷却系统会导致热不平衡和局部过热或气道梗阻。

（4）冷却通道漏水进入腔。

塑料方面

（1）塑料有一个较大的湿度，以及添加再生材料比重过大或含有有害废料（废料易分解），应充分干燥，塑料、纸屑应该被淘汰。

（2）水分吸收大气中的水分吸收或着色剂，所以染色剂应干燥。最好是在机器上安装一个干燥器。

（3）润滑剂、稳定剂用量、等添加到塑料是过度的或不均匀的混合，或塑料本身具有挥发性溶剂。分解时发生的混合塑料很难维持热。

（4）塑料污染和混合与其他塑料。

加工方面

（1）温度、压力、转速、背压、熔体运动速度设置太高导致分解，或速度压力太低，注射时间和保压不足，背压太低，由于未能获得较高压力和密度不够，使气体不能被融化，从而出现银纹。适当的温度、压力、速度和时间应设置多级注射速度应使用。

（2）背压低、转速快，使空气进入桶内，并随熔体进入模具。当周期太长，熔融分解桶由于过度热。

（3）的材料不足，料垫过大，料温太低或模具温度太低，影响材料的流动和成型压力，促进了泡沫的形成。