工具电极的形状和尺寸与工件的工艺参数有关。工具电极的选择必须满足以下条件。

1。它必须是导电材料，导电材料必须具有良好的导电性。

2。具有良好的电火花加工性能，加工稳定性好。

三。耐腐蚀性和抗流失性。

4。具有一定的机械加工性能，良好的加工性能和价格应适中。

电极材料特性

电极材料电火花加工原理注射成型在加工过程中，当工具电极和工件不接触时，工件通过电腐蚀处理。因此，似乎任何导电材料都可以称为电极。然而，不同材料的电极对电火花加工的稳定性、生产率和加工模具的质量有很大的影响。在实际使用中选择的电极材料的特性如下。

1。相对损耗小。

2。该工艺是稳定的。

三。生产效率高。

4。易于制造和加工。

5。低成本材料。

满足注塑件的电气加工要求。

刀具电极材料选择

许多注塑公司在实际注塑电极的应用中，选择工具电极材料的原则是要考虑到诸如经济性、加工性、加工精度、耐腐蚀性等因素。电极材料电腐蚀等在满足工艺本身的要求下。

1。对于具有特别复杂和不同形状的工件，通常需要工件的尺寸精度，可以使用石墨或铜材料。

2。对于大空腔的加工，希望电极具有更轻的重量，并且应该使用石墨作为电极。

三。在进行高精度电火花加工时，要保证尺寸

必须选择工具电极、电极损耗最低的材料如银钨合金、铜钨合金等的精度和形状精度，但其成本高。