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模具保护器,又称模具监测、模具保护器、CCD电子眼,主要用于监测各种注塑机的运行情况,实时监控和控制和检测模具保护系统。
注塑模保护器的功能如下:
1用于模制产品保留试验:
当在固定模中存在成型产品时,它会在可动模具的侧面形成一个空腔,这个孔会被注射成型机的模具保护器检测到并惊慌。
2用于插件放置检测:
当注塑过程中有一个插件被放置时,注塑机的模具保护器将自动检测插件的数量和位置是否正确。
3用于顶针或插入断裂检测:
断裂的顶出销或小的插入件会造成模具损坏或产生大批量缺陷。注塑机的模具保护器可以提供洞察力,并立即停止模具夹紧并立即报警。
4用于检测滑块位置:
打开模具后,将检查滑块是否返回。在夹紧前检查滑块是否到位。
5用于底部填充检测:
当填充不足时,它会改变产品的形状或表面的光泽。
6用于检测原始边缘:
当有毛刺或闪光灯时,产品的尺寸会变大。
7下降问题检测:
在一次或多次喷射之后,还有一些产品尚未脱落。此时,夹紧是非常危险的,特别是对于昂贵的模具。注塑成型机的模具保护器在本世纪初就显示出了它的才能,并且它会发出一个指示,防止模具夹紧,防止模具损坏。
8用于减少不必要的喷射次数:
一些注塑机具有一个喷射功能,注塑机模具保护器可以匹配注塑机的这种功能,减少喷射次数。我们可以将喷射器次数设置为单次或双次(应该被设置为更多次)。在喷射后产品未被拆卸后,注塑机的模具保护器将再次发出命令,直到完全脱落并继续进行下一个动作。
9生产线或装配线:
它可以完成组件识别,排序或纠错任务,帮助您自动化生产。
10质量管理:
每个产品的标准样品可以存档并存储在控制器中。质量检验员可定期或不定期地比较当前产品与样品,并能准确及时发现缺陷产品。
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