注塑模具材料如何选用?合理选择制模材料，是模具设计人员的首要任务，正确的选择合适的注塑模具材料能够帮助模具设计人员节省很多的时间，也可以避免很多的问题出现，今天我们来讲解一下注塑模具材料如何选用。

　　易注塑模具选择规定一.易于加工：模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还 很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成 图纸所要求的形状和精度。

　　易注塑模具选择规定二.耐磨性好：塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加入了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中高速流动，对型腔 表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到 损伤。

　　易注塑模具选择规定三.高耐蚀性：很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用， 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量 变差。所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、镀镍 处理。

　　易注塑模具选择规定四.良好的尺寸稳定性：在注塑成型时，模具型腔的温度要达 到300℃以上。 为此，最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理 钢)。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成模具尺寸的变化。

　　易注塑模具选择规定五.受热处理影响小：为了提高硬度和耐磨性，一般对模具要 进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，最好采用能 切削加工的预硬化钢。

　　易注塑模具选择规定六.拋光性能好：塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，对型腔表面必须进行表 面加工，如拋光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质 和气孔等。

　　注塑模具材料如何选用?以上就是注塑模具的选择规定介绍，这样有助于模具设计人员能够在选材方面避免很多的弯路，有助于提高企业的生产效率，降低生产成本。